繊維産業は糸を基幹産業としており、その起源は何世紀にも遡る。糸は文明のいたるところで、まず原繊維を撚って繊維束にし、それを織ってシート状にすることによって作られてきた。繊維を撚ることによって糸を作る技術は、紡績として知られている。次の記事では、原料が日常生活に欠かせないこの製品になるまでの重要なステップを詳しく紹介する。

紡績の基本原理

1.コットンの圧縮解除、開封、クリーニング

コットンの解凍、開封、クリーニング

ストレート型プラッキングマシン

  糸作りの最初の工程は、原料繊維を開いてきれいにすることだ。綿であれ合成繊維であれ、圧縮された俵は嵩の低い繊維に分割され、洗浄される傾向にある。この工程は、繊維に混入した汚れや余分な物質を取り除くために重要である。

• オープニング - 圧縮されたファイバー・ベールを小片またはファイバー・バンドルに開く。
• 不純物除去 - 原料から不純物を取り除く。
• ブレンド - 様々な性質の繊維を均一に混ぜる。
• ローリング - カーディング工程で使用する均一な繊維ロールを作る。

2.カーディング

ブロールーム工程から排出された綿花は、カーディングマシンに送られる。

粗い糸

  繊維はまず開繊され、洗浄された後、カード機に挿入され、そこで再び矯正される。繊維は今、カード化されたスライバーに変化し、それは薄く継ぎ目のないウェブの中にある解繊された材料として定義される。これが、必要とされるそれである。

• カーディング - シングルファイバーの入手
• 脱インプット - 不純物と短繊維の除去
• ブレンド - 単繊維の混紡
• スリヴァリング - 均一なスライバー作り

3.ドローイングとスライバー

主な仕事

  スライバーの均一性を高めるため、6～8本のスライバーを組み合わせて延伸機に投入し、ローラー延伸で1本のスライバーを得る。

スムージング - スライバーの均一性を向上させ、より均一で安定した糸を得る；

パラレリズム - スライバーの繊維をよりまっすぐに、より平行にしようと努力している；

ミキシング - 必要に応じて様々な繊維を混ぜる；

スリヴァリング - 次の製造工程に必要なスライバー・バレルを短冊状に充填する。

4.ドローイングとロービング

ドローイングとロービング

  梳毛された生地からスライバーが引き出され、ロービングに変換される。ドローイングはスライバーを伸ばして細くすることであり、ロービングはスライバーから糸に紡ぐまでの段階である。

• 製図:スライバー・ドラフト・ロービング・システムは、ソリとローラーで構成されるスライバーを引き抜くシステムで、繊維の過延伸を可能にすると同時に、繊維のばらつきを防止する。
• ツイスト:軽い撚りが繊維を束ねる。
• ワインディング - 撚ったロービングをボビンに巻く。

5.糸の紡績

  紡績工程は、一貫性の製造工程における主要な段階として知られており、これによりロービングはより細く、より強い糸に撚られる。これは、繊維に撚りを加える役割を持つローラーとスピンドルによって達成され、より新しく設計されたスピンドルは、使用する繊維の耐久性を向上させることができることを覚えておいてください。

• ストレッチ :所望の効果を実現するために、さらに厚みを伸ばす。
• ツイスト:糸を紡いだ後に最後の撚りをかけることで、糸をより強く、安定させることができる。
• ワインディング:最後に、紡績糸はコーン／ボビンに巻き取られ、繊維製造に使用される準備が整う。

6.撚り

  撚糸とは、より強く太い糸を開発するために、2本以上の糸を撚り合わせることです。これは、様々な種類の布地により強い強度と耐久性を与えることを目的としたマルチプライヤーンの開発において特に重要です。

• ツイスト・トゥゲザー:例えば、糸はすべて異なる方向に撚り合わされ、バランスの取れた強い糸になる。
• 最終検査:この糸は、太さ、強度、テクスチャーの均一性を目視および構造的に検査され、指定されたエンジニアリング用途に最適です。

7.終了

糸を紡ぐ最後の工程は、糸の使いやすさと美しさを向上させる仕上げ加工を行うことです。このような工程には、ストランドの品質と使いやすさを向上させるために、洗浄、染色、その他のコーティングを施すことが含まれます。

• 洗濯:糸を洗浄し、油分や残留物、紡績工程で発生した汚れを取り除く。
• 染色:必要なストランドの色が得られない場合、染色することで糸全体に希望の色合いを得ることができます。
• コーティング:さらに、糸の柔らかさ、撥水性、難燃性を付与するために、コーティングや仕上げを施すこともできる。

結論

  糸を製造する全工程は、洗浄、梳毛、紡績、撚糸に至るまで、特定の品質と一貫性を達成することを目的とした、相互に結びついた活動の集合体である。この全工程における最終製品は、衣料用、家具用、工業用を問わず、繊維製造業における主な原料として使用されるストランドである。ストランドの製造に必要なすべての要素を考慮すると、その製造段階を理解した後に、この素材が繊維産業において大きな用途を持つため、なぜ需要が高いのかがわかるだろう。

ストランド作りに関する知識を得ることで、繊維を細い糸にして糸を作ることだけがストランド作りではないことがわかる。強さ、柔らかさ、適切な質感の適切な組み合わせが必要であり、それらが組み合わされたストランドは、セーターを編んだり、毛布を織ったり、毛布を作ったりと、数え上げればきりがない。